注塑机动力驱动系统改造成电液伺服驱动系统的理由
目前市面上的注塑机动力驱动系统一般有以下三种:液压驱动系统;电液复合驱动系统;全电动驱动系统。
液压驱动系统是注塑机广泛使用的动力驱动系统,注塑机较主要的能耗即是动力驱动系统(占整机能耗70-85%),节能的重点是提高动力驱动系统本身的能耗效率及驱动系统输出功率与执行机构执行功率达到自适应调节匹配,使两者之间的能量利用率越高,即系统节能率越高,达到节省能源。
能之原注塑机伺服节能改造 采用永磁同步伺服电机的电液伺服驱动系统具有高效、节能的特点,注塑机节能,是注塑机动力驱动系统的革命,注塑机节能公司,也将成为注塑机动力驱动系统的主流产品。
从传统注塑机到新一代“节能型”注塑机
节约资源、降低成本、提升品质、改善工况!注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑产品的成本的构成中,电费占了相当的比例,注塑机节能方法,依据注塑机设备工艺的需求,注塑机节能省电,传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达50%-65%。随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重要,设计与制造新一代“节能型”注塑机,就成为迫切需要关注和解决的问题。
能之原注塑机伺服节能改造的效果
——你值得拥有!
更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。