锅炉房水泵改造|舟山水泵改造|能之原节能

      能之原水泵改造以大改小保证正常使用

能之原水泵节能技术在我国已应用多年，是改进水泵结构，这是水泵生产厂要研究的，目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。

    水泵节能改造就是把大泵换成小泵吗？水泵节能真就这么简单吗？“大泵换小泵就可以省电”这个原理谁都

知道 水泵改造，问题是“大泵换小泵”后如何保证原来的系统工况，而且保证设备的正常功能？

   进入新世纪以后，真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使水泵节电更具科学化、智能化。

   通过对该公司节能改造后，可以使循环水系统平均节电效率达到34%左右，每年可节省用电约32.8 万度 （按

实际运行时间计）。

    能之原专注水泵循环水系统节能改造，实现高效节能！

那么引起工业循环水系统高能耗都有哪些原因：

   1、由于设计、制造工艺的落后，使水泵、电机本身设计效率偏低。

   2、循环水系统用水工艺设计选用的水泵偏大（“大马拉小车现象”严重），致使水泵处于“大流量、低效率

、高能耗”的不利工况点运行，严重偏离了较佳工况点，不但增加了系统能耗，还会引起一系列不良后果——震

动大、噪音高、气蚀现象严重、电机过载发热等，严重影响了生产系统的正常运行。

   3、多泵串并联运行机组，运行配置不合理。

   4、生产工艺运行方式改变或季节变化引起水泵运行工况发生变化，而调节工况的手段单一，只能通过调节阀

门耗能改变工况，由此而产生额外扬程能耗。

   5、管路系统设计、施工不合理 水泵改造服务，系统回路水力严重不平衡 水泵改造价格，或者有局部阻力偏高的不正常现象，从而增加扬

程能耗。

   6、系统回路渗漏，水流旁通增加了无效能耗。

   7、系统不能根据工艺实际需要进行科学调度 水泵改造技术，增加了无效能耗。

   8、系统维护管理不当，未及时更换备件，增加了内部泄漏损耗；管路阀门有损坏而不能及时更换增加了系统

无效能耗。

   9、电气系统设计不合理，电网功率因数偏低。

   10、机组使用年限过长，机组效率低下。