随着国家和地方**进一步出台更为严格的环保准则,作为耗能大户的陶瓷企业面临着严峻的环保压力,而提高电机能效成为企业重要的节能措施之一。
对陶瓷压机进行伺服化控制已经开始成为一个大趋势,陶瓷压砖机节能改造,通过伺服控制除了可以更好地提高液压系统的控制精度,更重要的是可以实现显著的节能效果。
陶瓷压砖机实现节能,可通过伺服驱动系统改变生产过程中布料、低压压制、保压等过程中的电机转速,兰州压砖机节能改造,以控制油泵的流量和各阶段的系统压力,从而减少油的溢流,降低油温,减小能耗。
能之原陶瓷压机伺服节能
——控制精度高、节能效果好!
在国家倡导节能、需求侧管理和电机能效提升形势下,能之原从系统的角度进一步研究电机系统节能技术和方案,该技术和应用解决方案采用定制的高效永磁电机,结合先进的永磁电机驱控一体化伺服控制技术,解决了大功率(100KW以上)永磁同步电机伺服控制在工业现场应用的关键技术,实现工业生产过程和工艺过程节能。
能之原陶瓷压机伺服节能改造:
能之原陶瓷压机伺服节能改造解决方案对陶瓷行业传统球磨机及压砖机进行节能改造,压砖机节能改造服务,节能效果可达25%~50%,具有全面提升电机系统能效,提升生产效率与工艺水平,减少系统维护,延长设备寿命,减少对电网造成冲击等显著优势,该技术和解决方案可以在工业系统大功率传动控制方面推广应用。