陶瓷压砖机节能措施|陶瓷压砖机节能|能之原专业伺服节能

        压砖机伺服节能改造大有可为

        能之原陶机改造伺服电机为陶企降低成本

　能之原通过近些年的不懈的努力和探索，终于在陶瓷压砖机伺服动力系统的节电效果上取得重要突破，大大降低了自动压砖机耗电量。

   陶瓷压机伺服动力系统包括伺服驱动器、伺服电机、压力传感器和速度传感器。伺服节能技术使得整个陶瓷压砖机处于一个闭环控制系统中，陶瓷压砖机节能，提高压砖机的使用效率，较大化提高节能程度;克服了普通定量系统高压溢流产生的高能耗。

　　陶瓷压砖机是一种集机械、电器、液压、自控于一体的高技术设备，也是陶瓷行业的耗电大户。能之原压砖机伺服节能改造可快速实现陶瓷企业生产成本的降低！

   陶瓷压砖机（以下简称“压机”）经过近几十年的发展，已达到了一个较高的工业自动化水平。目前在国内陶瓷行业，陶瓷压砖机节能公司，无论是进口压机还是国产压机的性能在稳定性、易用性上都能满足广大陶瓷砖生产企业的要求。并且各个压机制造商都能提供小至1000吨，大到7800吨的系列化压机产品，更是为陶瓷砖生产企业生产各种规格、样式产品提供了保证。

　　但是随着我国社会发展水平的提高，对陶瓷企业设备使用的节能降耗、要求日益严格，以及现在瓷砖生产线的单线生产能力的大幅提高，陶瓷压砖机节能方案，促使压机必须在原有技术基础上向节能环保，单机大产量上进一步的发展。

陶瓷企业设备节能降耗的主要措施

                     ——能之原陶瓷压砖机伺服节能改造

　　在节能降耗方面，压机伺服控制系统节能改造是其中的一个主要方向，压机伺服节能改造就是在压机工作循环过程中的等待环节使主电机的运转降到较低甚至停下，陶瓷压砖机节能方法，而在压机需要能量供给的时候快速启动满足压机的运行条件。

   在能之原压机伺服节能改造的实际项目测试中表明：在满足压机工作需要的前提下与普通异步电机工作相比，伺服控制系统的节能效率较大能达到30%以上（压机的工作频率越低，节能效果越明显）。